📘 SOP – 機械移出裝櫃作業標準作業流程（大寮作業區）

1. 目的（Purpose）

建立於大寮場區執行機械設備移出與裝櫃之標準程序，確保搬運效率、裝櫃品質、設備安全與人員作業安全。

2. 範圍（Scope）

本標準適用於：

• 機械設備自場內位置移出
• 裝櫃前定位作業
• 貨櫃內固定、綁固、裝卸輔助
• 所需吊具、搬運設備與作業人員

3. 定義（Definitions）

• 裝櫃（Stuffing / Container Loading）：將機械設備置入貨櫃並完成定位與固定。
• JSA / TRA：作業安全分析與任務風險評估。
• SWL（Safe Working Load）：設備、吊具的安全工作負載。
• 搬運設備：堆高機、吊車、拖板車、手推棧板車等。

4. 作業角色（Responsibilities）

5. 所需設備與工具

• 吊車／堆高機（能力符合設備重量）
• 搬運滑板、拖板車
• 鋼索、鏈條、棘輪帶（Ratchet）、止滑木條
• 止輪器、楔塊
• 對講機
• 警示錐、封鎖線
• PPE：安全帽、安全鞋、手套、反光背心、護目鏡（如適用）

6. SOP 標準作業流程（Procedures）

6.1 作業前（Pre-Operation）

（1）文件 / 許可確認

• 完成 JSA／TRA 風險評估
• 承攬商入場審查完成
• 設備 SWL、吊具證明齊備
• 班前會（TBM）通報作業內容、口令、動線、緊急停機語句

（2）現場環境檢查

• 地面平整、無障礙物、無積水
• 移出路線與貨櫃位置確認
• 封鎖作業區、設置警示牌

（3）設備與工具檢查

• 吊車／堆高機性能正常
• 鋼索、鏈條無磨耗、無斷絲、無變形
• 木箱／固定材料準備齊全

6.2 作業中（Operation）

（1）機械設備定位與準備

• 確認設備外觀無鬆動部品
• 設備中心重心位置確認
• 綁帶、吊掛點依圖說或標示選取

（2）機械自場內移出

• 引導人員站位於「側後方可視區」
• 禁止站於設備前進方向或夾點
• 以低速平穩方式移出，避免晃動或拖曳
• 交通管制員確認動線淨空

**（3）設備移動至貨櫃前」

• 再次核對貨櫃門寬度與高度是否適配
• 若使用吊掛方式，調整吊點與吊距
• 設置防滑木條於進櫃位置

（4）設備受控放入貨櫃（裝櫃）

• 依照引導員指示低速進櫃
• 維持吊具／堆高機平衡，避免傾斜
• 人員禁止在貨櫃內外夾點停留
• 到位後微調位置，確認貨櫃內水平狀況

（5）固定與綁固

• 使用木條、楔塊、棘輪帶固定設備
• 確保設備四向無位移可能
• 所有固定點需做張力檢查
• 若為大型設備需加防震墊或阻擋材

6.3 作業後（Post Operation）

• 檢查固定是否牢固
• 收整工具、吊具
• 拍照存證（建議：前、後、左、右、貨櫃內）
• 撤除封鎖線，恢復動線
• 回報作業完成，填寫作業紀錄

7. 安全風險控管（JSA／TRA）摘要

• 夾擊風險：禁止靠近設備四周夾點
• 捲入風險：吊索受力區禁止手靠近
• 滑移 / 傾倒：重心確認、牽引慢速、進櫃平衡
• 吊具失效：SWL 確認、吊具檢查
• 動線衝突：封鎖線 + 專屬交通管制
• PPE 不足：安全帽、反光背心、安全鞋必備
• 緊急停機：統一口令「停！」

8. 緊急應變（Emergency Response）

• 設備傾斜 → 立即停機，撤離人員，由主管判定後續處置
• 吊具斷裂 → 設退避區，禁止靠近，待現場穩定後排除
• 人員受傷 → 依急救與通報流程處置
• 通訊失效 → 改用手勢備援並暫停大型動作